溶劑是丙烯酸樹脂的重要組成部分。良溶劑可使樹脂清澈透明，粘度降低，樹脂及其涂料的成膜性能好。根據(jù)相似相溶原理，甲苯、二甲苯、醇類、酯類、酮類等是常用溶劑。水溶性樹脂供應(yīng)商選擇時(shí)應(yīng)考慮溶劑的成本、揮發(fā)速度、毒性等。生產(chǎn)水溶性樹脂為了得到較高固體份和低粘度的樹脂，常采用鏈轉(zhuǎn)移劑。常見的有十二烷基硫醇、2-巰基乙醇、3-巰基丙醇、巰基丙酸、巰基琥珀酸、3-巰基丙酸-2-羥乙酯等。通常，在鏈調(diào)節(jié)劑中，隨碳鏈的增長，鏈調(diào)節(jié)功能增強(qiáng)，到十二碳時(shí)到達(dá)z大值。碳鏈進(jìn)一步增長鏈調(diào)節(jié)功能反而下降。此外，江蘇水溶性樹脂選用不同的鏈調(diào)節(jié)劑雖然可制得表觀粘度相近的樹脂，但分子量分布范圍不盡相同。制漆以后漆膜的豐滿度也有差異。就漆膜的豐滿度來說，以十二烷基硫醇做鏈調(diào)節(jié)劑為較佳。

色漿與傳統(tǒng)涂料的不同之處在于傳統(tǒng)的涂料的著色方法是利用顏料粉直接加入到涂料中，甚至有些涂料 廠家把自己簡易的把顏料制成漿料，生產(chǎn)水溶性樹脂然后對(duì)涂料進(jìn)行著色處理。這樣做存在很大的弊端的弊端：涂料的顏色會(huì)十分不自然，著色會(huì)顯得不均勻，同時(shí)因?yàn)橛捎跊]有專業(yè)的技術(shù)和工藝，顏料顆粒比較大，著色力很弱，江蘇水溶性樹脂對(duì)人的健康會(huì)有一定的影響。隨著市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈，水溶性樹脂供應(yīng)商人們對(duì)于高檔產(chǎn)品的追求越來越高，色漿的生產(chǎn)廠家隨之出現(xiàn)，起初在國內(nèi)就有一兩家，后來更是成為了行業(yè)的主流。水性色漿的配方如下并不復(fù)雜，但是有幾點(diǎn)需要注意，因?yàn)樗谋砻鎻埩^大，所以水性涂料比一般的涂料要更易產(chǎn)生氣泡。氣泡的發(fā)生主要是因?yàn)楸砻娴幕钚苑肿酉嘟佑|。這些表面活性分子層一般是以分散的氣飽形態(tài)穩(wěn)定分布，不會(huì)輕易被破壞。如果在施工過程中帶入了氣泡，在粗糙的基材表面上也容易產(chǎn)生氣泡，這些因素都一定要在制作色漿時(shí)就要考慮大。

施工方便和干燥迅速：水性丙烯酸樹脂具有較低的粘度，水溶性樹脂供應(yīng)商便于涂刷、噴涂等施工方式。而且，水性丙烯酸樹脂的干燥速度較快，生產(chǎn)水溶性樹脂可以快速形成堅(jiān)硬、耐磨和耐熱的涂層。綜上所述，水性丙烯酸樹脂具有環(huán)保性、低味道、優(yōu)良的附著力和耐候性、耐化學(xué)性以及施工方便等一系列優(yōu)勢(shì)，使得它成為涂料行業(yè)中廣泛使用的涂料材料。

江蘇水溶性樹脂作為粉末涂料中的添加劑，是目前丙烯酸樹脂的主要用途，如流平劑和潤濕劑。流平劑的作用是在粉末涂料成膜過程中，流平劑滲入涂料表面，改變表面張力，消除縮孔，這些流平劑具有低玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，生產(chǎn)水溶性樹脂是在室溫下具有高粘度的熱塑性丙烯酸樹脂，流平劑的用量通常為粉末涂料總量的0.8%~1%。潤濕劑通常是甲基丙烯酸甲酯均聚物或甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸正丁酯共聚物和甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸2-乙基己酯共聚物，潤濕劑有助于粘合劑潤濕顏填料，提高涂膜的光澤度，共聚物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度在55℃-60℃之間，常溫下為固體，可直接添加到粉末涂料配方中。