3、本體聚合：質(zhì)優(yōu)醇溶樹脂是一種效率較高的生產(chǎn)工藝。過程是將原料放到一種特殊塑料薄膜中，然后反應(yīng)成結(jié)塊狀，拿出粉碎，再過濾而成，該種方法生產(chǎn)的固體丙烯酸樹脂其純度是所有生產(chǎn)法中可以非常高的，產(chǎn)品穩(wěn)定性也是非常好的，西安醇溶樹脂同時其缺點(diǎn)也是滿多。用本體聚合而成的丙烯酸樹脂對于溶劑的溶解性不強(qiáng)，有時相同的單體相同的配比用懸浮聚合要難溶解好幾倍，而且顏料的分散性也不如懸浮聚合的丙烯酸樹脂。4、醇溶樹脂供應(yīng)商其他聚合方法：溶劑法反應(yīng)，反應(yīng)時經(jīng)溶劑一起下去做中介物質(zhì)，經(jīng)反應(yīng)釜好后再脫溶劑。

丙烯酸乳液的合成要通過一定的工藝來實現(xiàn)。丙烯酸樹脂廠家工作人員根據(jù)聚合反應(yīng)的工藝特點(diǎn)，乳液聚合工藝通?？煞譃殚g歇法、半連續(xù)法、連續(xù)法、種子乳液聚合等。1、間歇法乳液聚合間歇法丙烯酸乳液聚合對聚合釜間歇操作，即將乳液聚合的原材料在進(jìn)行聚合時一次性全部加入反應(yīng)釜，在規(guī)定聚合溫度、壓力下反應(yīng)，質(zhì)優(yōu)醇溶樹脂經(jīng)過一定時間，單體達(dá)到一定的轉(zhuǎn)化率，停止聚合，經(jīng)脫除單體、降溫、過濾等后處理，得到丙烯酸乳液產(chǎn)品。反應(yīng)釜出料后，經(jīng)洗滌，繼而進(jìn)行下一批次的聚合操作。2、半連續(xù)法乳液聚合半連續(xù)法乳液聚合先將去離子水、乳化劑及部分單體和引發(fā)劑加入反應(yīng)釜，聚合一定時間后，按規(guī)定程序滴加剩余引發(fā)劑和單體，滴加可連續(xù)滴加，也可間歇滴加，反應(yīng)到所需轉(zhuǎn)化率結(jié)束聚合。3、連續(xù)法乳液聚合連續(xù)法乳液聚合通常用釜式反應(yīng)器或管式反應(yīng)器，前者應(yīng)用較廣，一般為多釜串聯(lián)。4、醇溶樹脂供應(yīng)商預(yù)乳化聚合工藝單體的預(yù)乳化在預(yù)乳化釜中進(jìn)行，為使單體預(yù)乳化液保持穩(wěn)定，預(yù)乳化釜應(yīng)給予連續(xù)或間歇攪拌。無論半連續(xù)法乳液聚合或是連續(xù)法乳液聚合，質(zhì)優(yōu)醇溶樹脂都可以采用單體的預(yù)乳化工藝。5、種子乳液聚合首先合成或加入種子乳液，以此種子為基礎(chǔ)進(jìn)一步聚合得到丙烯酸乳液產(chǎn)品。

西安醇溶樹脂作為粉末涂料中的添加劑，是目前丙烯酸樹脂的主要用途，如流平劑和潤濕劑。流平劑的作用是在粉末涂料成膜過程中，流平劑滲入涂料表面，改變表面張力，消除縮孔，這些流平劑具有低玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，質(zhì)優(yōu)醇溶樹脂是在室溫下具有高粘度的熱塑性丙烯酸樹脂，流平劑的用量通常為粉末涂料總量的0.8%~1%。潤濕劑通常是甲基丙烯酸甲酯均聚物或甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸正丁酯共聚物和甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸2-乙基己酯共聚物，潤濕劑有助于粘合劑潤濕顏填料，提高涂膜的光澤度，共聚物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度在55℃-60℃之間，常溫下為固體，可直接添加到粉末涂料配方中。

三、施工方法1、質(zhì)優(yōu)醇溶樹脂一般底漆采用刷涂方式。面漆可采用刷涂或有氣噴涂；2、醇溶樹脂供應(yīng)商可用適量清水稀釋，一般是10%，建議是少加水，加水量以無明顯刷痕又不流掛為準(zhǔn)；3、涂刷間隔時間：2-4小時，西安醇溶樹脂視環(huán)境溫度而變。如果濕度高于90%漆膜干燥時間有可能長達(dá)一天；4、固化保養(yǎng)期7天，時間越久漆膜越硬。