4、質(zhì)優(yōu)水性電鍍光油紙張纖維吸收過多水分，會產(chǎn)生變形，造成套印不準。也會使紙張質(zhì)地疏松，容易掉毛，堆積在橡皮布或印版上，嚴重影響印刷產(chǎn)品質(zhì)量。5、水性丙烯酸樹脂油墨發(fā)生乳化，使油墨失去粘性。油墨乳化后，丹東水性電鍍光油不能對印版圖文起到保護的作用，容易造成“花版”，同時會降低印版的耐印力。通過以上的分析，說明水墨平衡掌握的好壞，水性電鍍光油廠家是膠印印刷的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。操作者除了憑經(jīng)驗之外，更重要的是要掌握膠印機輸水機構(gòu)的正確使用和調(diào)節(jié)。

醇溶樹脂的生產(chǎn)工藝主要包括合成和精制兩個階段。在合成階段，通常以醇類作為溶劑，通過加熱和催化劑的作用，質(zhì)優(yōu)水性電鍍光油使原料發(fā)生聚合反應(yīng)生成樹脂。精制階段則是通過加熱、過濾、干燥等方法去除殘留溶劑和其他雜質(zhì)，得到純凈的醇溶樹脂。醇溶樹脂的應(yīng)用非常廣泛，主要包括涂料、油墨、膠黏劑等領(lǐng)域。在涂料領(lǐng)域，醇溶樹脂可以與其他顏料、填料等成分混合制成各種顏色的涂料，用于金屬、木材、塑料等材料的防護和裝飾。在油墨領(lǐng)域，醇溶樹脂可以作為連結(jié)料，提高油墨的附著力和耐磨性，丹東水性電鍍光油用于印刷油墨的生產(chǎn)。在膠黏劑領(lǐng)域，醇溶樹脂可以作為粘合劑的主要成分，用于生產(chǎn)各種膠帶、貼紙等膠黏劑制品?？偟膩碚f，醇溶樹脂是一種重要的有機高分子材料，具有優(yōu)異的光澤、附著力和耐磨性等性能，在許多領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用前景。

產(chǎn)生氣泡內(nèi)在因素是：質(zhì)優(yōu)水性電鍍光油由于水性固體丙烯酸樹脂油墨粘度較高，油墨表面張力大，油墨中的氣油難于從油墨皮膜中 逸出而滯留在墨層中。如果油墨粘度低油墨表面張力小，氣泡就會自行消失，因而也不會出現(xiàn)印刷品墨跡起氣泡的現(xiàn)象。通?？刹捎靡韵麓胧┓乐褂湍珜赢a(chǎn)生氣泡：1、盡量使用疏水性溶劑。2、油墨本身產(chǎn)生氣泡時，可在油墨中加入適量消泡劑。如果油墨流動性差，當絲網(wǎng)印版抬起時，油墨流動比較小，水性電鍍光油廠家不能將絲網(wǎng)痕跡填平，就得不到表面光滑平整的墨層。為了防止印刷后出現(xiàn)絲網(wǎng)痕跡，可采用如下方法：1、丹東水性電鍍光油使用流動性大一些的油墨進行印刷。2、可考慮使用干燥速度慢的油墨印刷，增加油墨的流動時間使油墨呈漸進性固化。3、在制版時盡量使用絲徑較細的單徑絲網(wǎng)。

按生產(chǎn)的方式分類可以分為：1、乳液聚合：是通過單體、引發(fā)劑及蒸餾水一起反應(yīng)聚合而成，一般所成樹脂為固體含量為50%的乳液，是含有50%左右水的乳膠溶液。合成出來的乳液，一般都是乳白泛藍（丁達爾現(xiàn)象），玻璃化溫度根據(jù)FOX公式設(shè)計。故該類型的乳液分子量大，但是固含一般是40%-50%。生產(chǎn)工業(yè)要求控制精準，由于使用水做溶劑，環(huán)保型乳液。2、懸浮聚合：是一種較為復(fù)雜的生產(chǎn)工藝，質(zhì)優(yōu)水性電鍍光油是做為生產(chǎn)固體樹脂而采用的一種方法。固體丙烯酸樹脂，采用了帶甲基的丙烯酸酯下去反應(yīng)聚合。丹東水性電鍍光油帶甲基的丙烯酸酯一般都是帶有一定的官能團，其在反應(yīng)釜中聚合反應(yīng)不易控制，容易發(fā)粘而至爆鍋。流程是將單體、引發(fā)劑、助劑投入反應(yīng)釜中然后放入蒸餾水反應(yīng)。水性電鍍光油廠家在一定時間和溫度反應(yīng)后再水洗，然后再烘干，過濾等。其產(chǎn)品的生產(chǎn)控制較為嚴格。如在中間的哪一個環(huán)節(jié)做得不到位，其出來的產(chǎn)品就會有一定的影響。主要是體現(xiàn)在顏色上面和分子量的差別。